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Mesa vibrante tipo elevador de varios pisos

Multideck Lift Type Shaking Table es ampliamente utilizado para la separación de tungsteno, estaño, tantalio, niobio, hierro, manganeso, cromo, titanio, bismuto, plomo, oro y otros minerales de metales raros y preciosos, y también se puede utilizar en las minas de carbón.

 

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Consulta de producto

Descripción del producto

La mesa vibrante multicapa es un producto de mejora intensiva e inteligente de la tradicional mesa vibrante 6-S, mediante el innovador diseño de superposición de lecho multicapa y la estructura de cabezal de inercia suspendida, conservando la altísima precisión de clasificación de la mesa vibrante, mejora enormemente la capacidad de procesamiento por unidad de superficie ocupada y reduce la complejidad de instalación y mantenimiento. El equipo se utiliza ampliamente en operaciones de desbaste, concentración y barrido para una amplia gama de minerales metálicos y no metálicos, como tungsteno, estaño, tantalio, niobio, oro, hierro, manganeso, carbón, etc. Es una opción ideal para que las plantas modernas de procesamiento de minerales logren una producción intensiva y eficiente.

Principio básico de funcionamiento

La mesa vibratoria multicapa hereda el principio de clasificación de la mesa vibratoria tradicional: en el lecho inclinado, las partículas de mineral se someten a los efectos combinados de la gravedad, el impulso transversal del agua, la fuerza de inercia y la fricción generada por el movimiento asimétrico recíproco del lecho, y se clasifican con precisión en capas y bandas según la gravedad específica y el tamaño de las partículas. Las distintas partículas de mineral se distribuyen en forma de abanico a lo largo de sus respectivas trayectorias, y finalmente se separan en concentrado, mineral intermedio y estériles. Su principal innovación radica en la optimización de la estructura mecánica, que apila verticalmente tres o cuatro capas de lechos y es accionada uniformemente por una sola fuente de energía, lo que permite multiplicar la eficiencia.

Ventajas y características del producto

  • Alta utilización del espacio y gran capacidad de procesamiento: Adoptando la disposición vertical de 3 o 4 capas de lechos, la capacidad de procesamiento se duplica (hasta 3-4 veces la de la mesa vibratoria de una sola capa), lo que ahorra en gran medida el espacio de la planta y reduce el coste de infraestructura.

  • Funcionamiento suave, sin necesidad de cimientos voluminosos : adoptando la cabeza de la cama de inercia y la estructura colgante, la fuerza vertical se auto-equilibra, sin fuerza de vibración vertical, sin saltos, se puede instalar directamente en el suelo de alto nivel o soporte ligero, sin necesidad de cimientos complejos y voluminosos.

  • Ahorro de energía y eficiente, ajuste flexible:

    • El diseño suspendido tiene un pequeño consumo de potencia de fricción y un bajo consumo de energía de funcionamiento.

    • El controlador de velocidad de conversión de frecuencia puede realizar fácilmente el ajuste continuo de las carreras y adaptarse rápidamente a diferentes materiales minerales.

    • La carrera se puede cambiar sustituyendo el contrapeso, fácil de operar.

  • Superficie de la cama duradera y fácil mantenimiento:

    • La superficie de la cama de plástico reforzado con fibra de vidrio con tiras de cama de capa resistente al desgaste tiene las ventajas de resistente al desgaste, impermeable, resistente a la corrosión, no deformación, etc., y tiene una larga vida útil.

    • La superficie de la cama se instala en capas en el marco unificado de la cama , que es fácil de instalar y desinstalar, y conveniente para el mantenimiento y la sustitución.

  • Alto grado de automatización: La estructura compacta y el diseño de control electrónico son más fáciles de integrar en el proceso de beneficio automatizado.

Minerales aplicables y tamaño del grano

  • Minerales aplicables: tungsteno, estaño, tantalio, niobio, oro, hierro, manganeso, cromo, titanio, plomo, zinc y carbón, etc.

  • Rango de tamaño de partícula efectivo:

    • Lecho de arena gruesa: 2 - 0,5 mm

    • Lecho de arena fina: 0,5 - 0,074 mm

    • Lecho de lodo: < 0,074 mm

    • *Cuando se procesa tungsteno y estaño, el rango efectivo de tamaño de partícula de recuperación es de 2 - 0.022mm.

Tabla de parámetros técnicos

Modelo y Parámetros 3LYG (mesa vibrante de tres capas) 4LYG (mesa de agitación de cuatro capas)
Combinación de lecho Arena gruesa/arena fina/lodo mineral Arena gruesa/arena fina/lodo
Superficie total del lecho (m²) 22.8 (7.6 × 3) 30.4 (7.6 × 4)
Superficie de una capa (m²) 7.6 7.6
Tamaño máximo de alimentación (mm) Arena gruesa: 2; Arena fina: 0,5; Fango: 0,074 Arena gruesa: 2; Arena fina: 0,5; Lodos: 0,074
Capacidad de procesamiento (t/h) Arena gruesa: 4-5
Arena fina: 2-3
Fango: 1,5-2,5
Arena gruesa: 5-6,5
Arena fina: 3-5
Fango: 2-3,5
Carrera (mm) 8, 10, 12, 15, 18, 20, 22 (ajustable)  
Carrera (r/min) 270-360 (conversión de frecuencia regulación continua de la velocidad)
Consumo de agua (t/h) Arena gruesa: 0,7-1; Arena fina/lodos: 0,4-0,7
Potencia del motor (Kw) 1.5
Dimensión total (mm) 6330×2450×2660

Nota: Diferentes formas de la sección de la ranura (rectángulo, onda de diente de sierra, triángulo) están disponibles bajo petición.

¿Por qué elegir la mesa vibratoria suspendida de múltiples capas?

  • Intensificación de la inversión: Con el área y el consumo de energía de una sola unidad, se puede obtener la capacidad de procesamiento de tres a cuatro zarandas ordinarias, lo que tiene una relación inversión-beneficio muy alta.

  • Flexibilidad de instalación: Los requisitos de cimentación de la instalación son muy reducidos, lo que resulta especialmente adecuado para la transformación de plantas antiguas, plantas con limitaciones de espacio o plataformas de beneficio móviles (por ejemplo, buques mineros).

  • Control inteligente: La aplicación de la tecnología de conversión de frecuencia hace que el ajuste del proceso sea más preciso y conveniente, y satisface la demanda de beneficio fino.

  • Fiable y duradero: El lecho de plástico reforzado con fibra de vidrio y la estructura mecánica optimizada garantizan el funcionamiento estable a largo plazo del equipo y un bajo coste de mantenimiento.

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