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Ante los retos mundiales que plantean el agotamiento de los recursos minerales primarios y el endurecimiento de las restricciones medioambientales, las balsas de residuos históricas y los estériles de nueva producción se han convertido en una "mina urbana" que necesita desarrollarse. Estos estériles aún contienen una cantidad considerable de oro, plata, platino, paladio, rodio y otros metales raros y preciosos no recuperados, que son de gran valor.
Este programa de extracción de estériles está diseñado para la extracción en profundidad, económica, eficaz y respetuosa con el medio ambiente, de metales raros y preciosos residuales de todo tipo de estériles. Proporcionamos un conjunto completo de servicios, desde la evaluación de recursos, la selección de tecnologías y el diseño de ingeniería hasta el apoyo operativo, con el objetivo de transformar sus residuos de "pasivos medioambientales" en "activos de valor" y conseguir una situación beneficiosa para todos en términos de beneficios para los recursos y para el medio ambiente.

Recursos de valor añadido: la extracción de residuos mineros en el valor económico potencial, sin costes de minería, mejora en gran medida la utilización integral de los recursos originales.
Reducción de la carga medioambiental: se reducen los riesgos medioambientales y la ocupación del suelo causados por el almacenamiento de residuos, y se cumple con la responsabilidad social corporativa.
Inversión eficiente: la inversión del proyecto se concentra principalmente en el proceso de tratamiento del mineral, con un corto periodo de amortización y beneficios económicos significativos.
Potenciación de la tecnología: adopción de tecnología avanzada para tratar los "residuos", convirtiendo los residuos en tesoros, lo que constituye una práctica ejemplar de economía circular.

El primer paso: diagnóstico exhaustivo de las características de los residuos (la base de "la medicina correcta")
Detección precisa de la composición: se utilizan XRF, ICP-MS y otros medios avanzados para analizar con precisión el tipo, el contenido y el estado de los metales raros y preciosos en los relaves.
Investigación de la mineralogía del proceso: mediante MLA, SEM y otras tecnologías, se identifican las características incrustadas, la distribución granulométrica, el grado de disociación y la relación simbiótica de los minerales objetivo, que es la clave para determinar el éxito o el fracaso del proceso de reelección.
Evaluación opcional y personalización del programa: Mediante ensayos sistemáticos de laboratorio y pruebas ampliadas, determinar la mejor ruta del proceso de reciclado y los índices esperados que sean técnicamente viables y económicamente razonables.
Paso 2: Pretratamiento preciso ("activación" y "preparación")
Espesamiento y deshidratación: Utilizar espesadores de alta eficiencia o cribas de deshidratación para reducir el contenido de agua de los lodos de residuos y crear condiciones estables para la posterior clasificación.
Clasificación: Utilizar hidrociclones o cribas finas de alta frecuencia para clasificar hidráulicamente los residuos, realizando la "separación de lodos y arenas", y adoptando el proceso de clasificación más adecuado para los distintos tamaños de partículas, lo que mejora enormemente la eficacia.
Tratamiento de activación: De acuerdo con los resultados de la investigación mineralógica, se adopta el fregado físico, la activación química o el tratamiento ultrasónico para cambiar las propiedades superficiales de los minerales, romper la película oxidativa y mejorar significativamente la flotabilidad o lixiviabilidad de los metales objetivo.
Etapa 3: Recuperación profunda combinada multitecnología (enlace "extracción del núcleo")
En función de las características de los relaves, se combinan con flexibilidad las siguientes tecnologías avanzadas:
| Tecnología de recuperación | Aplicabilidad y características | Equipo central |
|---|---|---|
| Clasificación por gravedad de alta eficacia | Recuperación de oro monomérico de grano medio a grueso, plata y otros minerales pesados. El medio preferido de preenriquecimiento de menor coste y más respetuoso con el medio ambiente. | Concentrador centrífugo, mesa de sacudidas, canal de espiral |
| Flotación intensiva | Recuperación de metales preciosos y sulfuros raros incrustados de grano microfino. El núcleo de la tecnología reside en el sistema farmacéutico. | Máquinas de flotación especializadas, columnas de flotación |
| ** | - Agente de captura/activador nuevo y altamente eficaz: nuestra fórmula farmacéutica exclusiva con una excelente selectividad. | |
| ** | - Fármaco y proceso combinados: mejora la selectividad de clasificación y hace frente a componentes complejos. | |
| Lixiviación química avanzada | Tratamiento de relaves difíciles, recuperación de oro y plata en forma de granos microfinos e inclusiones. | Depósitos de lixiviación agitada, sistemas de adsorción por resina (RIP) / adsorción por carbono (CIP). |
| ** | - Agente de lixiviación respetuoso con el medio ambiente: se dispone de soluciones de lixiviación sin cianuro (por ejemplo, tiourea, tiosulfato). | |
| ** | - Tecnología de lixiviación en pilas: adecuada para residuos a gran escala y de baja calidad con una alta rentabilidad. | |
| Separación magnética de alto gradiente | Separación muy eficaz de minerales magnéticos del grupo del platino (por ejemplo, aleaciones de rodio y hierro) o impurezas ferrosas. | Separador magnético de alto gradiente, separador magnético superconductor |
| Biolixiviación (dirección futura) | Una prometedora tecnología respetuosa con el medio ambiente y con bajos costes de explotación para minerales específicos. | Biorreactor |
Paso 4: Gestión de las aguas residuales y los residuos en circuito cerrado (garantía de la "promesa verde")
Recuperación de metales en solución: Para la lixiviación de líquidos preciosos, se utilizan tecnologías de adsorción por resina (RIP), adsorción por carbón activado o sustitución por polvo de zinc para recuperar eficazmente los metales valiosos que contienen.
Depuración y reciclado de aguas residuales: Adopción de un sistema de depuración y tratamiento en profundidad (neutralización, precipitación, tratamiento por membrana), de modo que todas las aguas residuales puedan reciclarse o verterse de conformidad con la norma, y alcanzar el objetivo de "vertido cero".
Estabilización e inocuidad de los estériles: estabilización de los estériles finales para evitar la precipitación de iones de metales pesados, a fin de garantizar su estabilidad a largo plazo y su inocuidad, pudiendo utilizarse para relleno o almacenamiento seguro.
Diseño personalizado: nunca "talla única". Adaptamos la ruta técnica en función de las características de sus relaves, y proporcionamos un diseño modular, apoyamos la inversión y la construcción por fases.
Tecnología madura y fiable: la solución integra diversas tecnologías avanzadas de clasificación que han sido validadas por la ingeniería de todo el mundo y cuentan con numerosos casos de éxito para garantizar el funcionamiento estable del proyecto.
Beneficios económicos notables: el coste de las materias primas es casi nulo, y el valor fundamental del proyecto reside en la capacidad de transformación de la tecnología, con una elevada tasa de retorno de la inversión.
Beneficios medioambientales y sociales mutuamente beneficiosos: todo el proceso de aplicación del concepto de reciclaje ecológico reduce la contaminación medioambiental, elimina los posibles riesgos para la seguridad y mejora la imagen social de la empresa.
Proyecto de rehabilitación de una balsa de estériles de una mina de oro histórica a gran escala
Reto: Los residuos tienen un tamaño de partícula fino, están muy oxidados, contienen inclusiones de oro y es difícil procesar el oro, y la tasa de recuperación del proceso tradicional es extremadamente baja y antieconómica.
Nuestra solución: Adoptar el proceso combinado de "Clasificación - Reextracción (centrífuga) para enriquecer el oro grueso - Flotación mejorada para recuperar el oro fino sulfurado - Lixiviación con agentes ambientales (adsorción RIP) para tratar las inclusiones de oro de grano muy fino ".
Resultados:
Recuperación económica de oro y plata con un plazo de amortización inferior a 2 años.
Solucionó por completo los problemas medioambientales históricos de la balsa de residuos y obtuvo un gran reconocimiento por parte del departamento local de protección medioambiental, lo que aportó grandes beneficios económicos y sociales al cliente.
Proporcionamos servicios técnicos "integrales" para la extracción de metales preciosos raros de las balsas de residuos a lo largo de todo el proyecto:
Evaluación de recursos y estudio de viabilidad: diagnóstico detallado de las propiedades de los relaves y prueba de selectividad, elaboración de informes fidedignos.
Diseño y optimización del proceso: a partir de los resultados de las pruebas, diseñar el proceso y la disposición de equipos óptimos.
Suministro e integración de equipos especializados: Suministro de un conjunto completo de equipos de beneficio especializados altamente eficientes y fiables y un sistema de control de automatización.
Instalación, puesta en marcha y apoyo a la producción: orientación in situ por parte de un equipo de expertos para la instalación, puesta en marcha y producción de prueba para garantizar que el proyecto cumple las normas y la producción.
Formación de personal y asistencia técnica: formación de un equipo técnico profesional para los clientes y prestación de asistencia técnica y optimización de la producción a largo plazo.

Para soluciones detalladas de extracción de relaves de metales preciosos raros o consultas técnicas, póngase en contacto con nuestro equipo técnico profesional, le proporcionaremos las soluciones de proceso de extracción de relaves de metales preciosos raros más optimizadas y presupuestos de líneas de producción.¡Actúe ahora para desbloquear la riqueza oculta en su almacenamiento de relaves!
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