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El proceso de flotación de minerales auríferos es el método más utilizado para tratar minerales auríferos de roca, especialmente minerales auríferos de sulfuros con buena flotabilidad. El proceso enriquece al máximo el oro en el concentrado de sulfuro por métodos fisicoquímicos, con una alta tasa de recuperación, bajo coste y gran adaptabilidad, y alrededor del 80% de los minerales de oro de roca adoptan el proceso de flotación.
Sistema de trituración y cribado
Trituración gruesa: La trituradora de mandíbula tritura el mineral en bruto hasta -200 mm.
Trituración media y fina: La trituradora de cono realiza una trituración media y produce productos de -30 mm.
Cribado: La criba vibratoria constituye un ciclo de circuito cerrado para controlar la granulometría de la molienda.
Sistema de molienda y clasificación
Molienda: el molino de bolas muele el mineral hasta la finura adecuada.
Control de la clasificación: el hidrociclón y el molino de bolas forman un sistema de circuito cerrado para controlar con precisión la finura del producto.
Requisitos de finura:
Oro en minerales sulfurosos: sólo se requiere la disociación del monómero sulfuroso.
Oro asociado a calcopirita: sólo se requiere la disociación del monómero de oro.
Sistema de separación por flotación
Operación de ajuste de la pulpa: el tanque de mezcla ajusta la concentración de la pulpa a una concentración adecuada y añade productos químicos.
Proceso de flotación:
Desbaste: operación de alta concentración para garantizar una alta tasa de recuperación.
Barrido: 2-3 barridos para reducir el grado de los relaves.
Concentración: 2-3 veces de concentración, operación de baja concentración para mejorar el grado del concentrado.
Sistema farmacéutico:
Agente de captura: Amarillo de butilo
Agente espumante: MIBC
Agente de ajuste: cal
Sistema de procesamiento del producto
Deshidratación del concentrado: espesador + filtro (o filtro prensa), humedad del concentrado <15%.
Tratamiento de estériles: almacenamiento de estériles o acopio en seco, de acuerdo con los requisitos medioambientales.



Recuperación de alta eficiencia
Alta tasa de recuperación de oro
Alto sabor del concentrado
Economía y ahorro de energía
Bajo consumo de energía por tonelada de mineral
Bajo coste de productos químicos
Gran adaptabilidad
Puede procesar mineral en bruto que contenga 0,8-5 g/t de oro
Adecuado para diversos tipos de mineral
El mejor mineral aplicable
Mineral de vetas de cuarzo con sulfuros auríferos
Minerales polimetálicos de oro-cobre, oro-plomo-zinc
Minerales de arena tóxica y pirita aurífera
Mineral procesable
Minerales mixtos parcialmente oxidados (para combinar con lixiviación)
Minerales carbonosos auríferos (requieren pretratamiento)
Mineral no apto
Mineral de oro grueso
Mineral totalmente oxidado


| Sistema | Equipo principal | Características técnicas |
|---|---|---|
| Sistema de trituración | Trituradora de mandíbula, trituradora de cono | Diseño resistente, tamaño uniforme del producto |
| Sistema de trituración | Molino de bolas, hidrociclón | Circuito cerrado de molienda, ahorro de energía y alta eficiencia |
| Sistema de flotación | Máquina de flotación de agitación mecánica | Gran capacidad de llenado, bajo consumo de energía |
| Sistema farmacéutico | Máquina dosificadora automática | Control preciso, pantalla digital |
| Sistema de deshidratación | Espesador, filtro prensa | Funcionamiento automático, baja humedad |
Control de la finura de molienda
Demasiado gruesa: disociación insuficiente, baja tasa de recuperación
Demasiado fino: el lodo afecta a la clasificación, escasa selectividad
Optimización del sistema de farmacia
Dosificación del agente de captura: garantizar la tasa de recuperación evitando la sobredosificación
Control del pH: afecta a la flotabilidad y la selectividad de los minerales.
Diseño de la estructura del proceso
Desbaste: alta concentración y gran dosificación para garantizar la recuperación
Concentración: concentración en varias etapas para mejorar la ley
Barrido: reduce la pérdida de metal


Pruebas de tratamiento de minerales
Prueba de las condiciones de flotación del mineral de oro
Prueba de expansión continua
Diseño técnico
Diseño del proceso de flotación de mineral aurífero
Selección y cálculo de equipos
Planificación de la disposición de la planta, diseño de planos
Apoyo a la producción
Suministro de equipos de minería de oro
Guía de instalación y puesta en marcha a cargo de ingenieros
Formación de operadores
Servicios de optimización de la producción




La flotación de mineral de oro es un proceso clave para la extracción de oro de roca, y su eficacia depende de la coordinación científica de la finura de molienda, el sistema farmacéutico y el diseño del proceso. En función de las características del mineral y de las necesidades del cliente, podemos ofrecerle soluciones a medida para la línea de producción de flotación de mineral de oro, desde la trituración, la molienda y la flotación hasta la deshidratación, teniendo en cuenta los avances tecnológicos y los beneficios económicos.
Si necesita más información sobre el diseño del proceso de flotación de mineral de oro, la selección de equipos o para obtener el plan de proyecto y cotización, por favor no dude en contactar con nosotros, nuestro equipo de profesionales le proporcionará apoyo técnico de ventanilla única.
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