menú

Proceso CIP del oro

Proporcionar una solución profesional de flujo de proceso de lodos de carbón CIP para la mina de oro, cubriendo los eslabones centrales de molienda y clasificación, lixiviación con cianuro, adsorción de lodos de carbón, desorción y electrólisis, para lograr una recuperación de oro de alta eficiencia y el reciclaje de carbón activado, que es adecuado para la producción moderna de minas de oro de lixiviación de grano medio y fino.

 

¿Necesita un presupuesto? ¡Lo proporcionamos las 24 horas gratis!

Contacto: +8619914754015 (WeChat/WhatsApp)

Envía tu consulta para una solución personalizada.

 

 

modelo: {{ product.model }}
peso: {{ product.weight }} kg

{{ variable.name }}

{{ value.name }}
Consulta de producto

Solución para el proceso CIP en minas de oro

I. Descripción general del proceso

Carbón en Pulpa (CIP, Carbon In Pulp) es un proceso avanzado para recuperar oro directamente de la pulpa de cianuro mediante adsorción utilizando carbón activado. La línea de producción CIP puede extraer eficientemente el oro a través de los pasos principales de trituración y molienda, lixiviación y adsorción, desorción y electrólisis, regeneración de carbón y fundición, etc. Tiene una alta tasa de recuperación y una fuerte adaptabilidad, y es especialmente adecuado para el tratamiento de concentrados de oro de flotación, relaves de oro reelectados y minerales de oro oxidados fangosos.


II. Detalles del proceso CIP de oro

  1. Fase de preparación del mineral

    • Sistema de trituración: se adopta el proceso de trituración multietapa de "Trituradora de mandíbulas + Trituradora de cono" para garantizar que el tamaño de las partículas del mineral cumpla los requisitos para la molienda, que es altamente eficiente y ahorra energía.

    • Sistema de molienda: se adopta un proceso de molienda en circuito cerrado consistente en "molino de bolas + hidrociclón" para controlar con precisión la finura de la molienda (normalmente -200 mallas supone el 85%-95%), creando las condiciones necesarias para una lixiviación eficaz.

  2. Pretratamiento de los lodos

    • Eliminación de residuos: se utiliza un tamiz de eliminación de residuos para eliminar las virutas de madera y los residuos con el fin de evitar daños en las válvulas de la bomba y la obstrucción de la malla del tamiz.

    • Espesamiento y ajuste de los purines: Optimizar la concentración de los purines hasta el 40-45% mediante un espesador de alta eficiencia, y añadir cal para ajustar el valor del pH a 10,5-11,5, creando un entorno estable para la lixiviación con cianuro.

  3. Sistema de lixiviación y adsorción (núcleo CIP)

    • Conjunto de tanques de l ixiviación: 6-9 tanques de lixiviación de doble impulsor están conectados en serie y se llenan con aire enriquecido con oxígeno para garantizar que el cianuro reaccione completamente con el oro para completar la disolución.

    • Adsorción de carbón activado: Se añade carbón activado de cáscara de coco de alta calidad al lodo de lixiviación. El carbón se mueve a contracorriente entre los tanques, y se añade carbón fresco desde el último tanque para adsorber gradualmente el oro enriquecido en carbón portador de oro.

    • Sistema de cribade carbón: Se instala una criba de carbón de alta eficiencia después de cada tanque de adsorción para separar el lodo del carbón activado y controlar la pérdida de carbón.

  4. Sistema de procesamiento de carbón portador de oro

    • Desorción y electrólisis: El carbón portador de oro entra en el sistema de desorción y electrólisis de alta temperatura y alta presión. Bajo la condición de 150℃ y 0.5MPa, el oro es desorbido del carbón utilizando solución de desorción libre de cianuro, y el oro es depositado en la placa catódica en el tanque de electrólisis para formar lodo de oro.

    • Sistema de regeneración del carbón: El carbón pobre desorbido se regenera mediante lavado ácido y horno rotatorio de alta temperatura para restaurar la actividad y volver al sistema de adsorción para su reciclado.

  5. Fundición y refinado

    • Tratamiento del limo de oro: se recoge el limo de oro electrolítico, tras lavarlo con ácido y eliminar las impurezas, se introduce en el horno de fundición de media frecuencia para fundirlo a alta temperatura.

    • Fundición de lingotes: el oro líquido fundido se funde en lingotes de oro estándar con una pureza del 99,6% o superior.


III. Ventajas técnicas del proceso CIP para mina de oro

  • Recuperación de alta eficiencia: adsorción en contracorriente de carbón activado, la tasa de recuperación de oro es tan alta como 92%-96%.

  • Ahorro de energía y protección del medio ambiente:

    • Diseño cerrado, reduce la volatilización del cianuro.

    • Ciclo de regeneración del carbón, reduce el consumo.

    • Desorción sin cianuro, respetuosa con el medio ambiente.

  • Control inteligente: se adopta un sistema de control automatizado PLC/DCS para supervisar en línea parámetros clave como el pH, la concentración y la densidad del carbono, con el fin de lograr una producción estable.

  • Estable y fiable: el equipo está fabricado con materiales resistentes a la corrosión, con tecnología madura y funcionamiento seguro y fiable.


En cuarto lugar, las principales ventajas del sistema de electrólisis de desorción de alta eficiencia

Ventaja Rendimiento específico
Alto rendimiento Índice de desorción >96%, el grado de carbón pobre se reduce entre un 50% y un 75% en comparación con el sistema convencional.
Rápido Alta temperatura (150℃), alta presión (0,5MPa), el tiempo de desorción es de sólo 10-12 horas, acortado en más del 50%.
Bajo consumo Alta eficiencia térmica, el consumo total de energía es sólo 1/2 - 1/4 del sistema convencional.
Sin cianuro No es necesario añadir NaCN a la solución de desorción, bajo coste y sin contaminación.
Seguridad Triple protección de seguridad: control inteligente, mecanismo automático de liberación de presión límite y válvula de seguridad.


V. Configuración recomendada de equipos clave para CIP en mina de oro

Sistema Equipo principal
Trituración Trituradora de mandíbulas, trituradora de cono hidráulica
Molienda Molino de bolas de desbordamiento, Unidad de hidrociclón
Adsorción Tanque de lixiviación de ahorro de energía de doble impulsor, tamiz de carbón de alta eficiencia
Desorción y electrólisis Columna de desorción de alta temperatura y alta presión, grupo de tanques de electrólisis
Regeneración del carbono Tanque de lavado ácido, horno de regeneración de alta temperatura
Fundición Horno de fundición de media frecuencia, moldes de fundición de lingotes de oro

VI. Ejemplos e indicadores de producción

Un proyecto de mineral de oro oxidado (ley de mineral bruto: 3,5 g/t):

  • Flujo: dos etapas y una de trituración en circuito cerrado → molino de bolas molienda en circuito cerrado → 8 tanques de lixiviación adsorción CIP → electrólisis de desorción sin cianuro a alta presión → fundición y colada de lingotes.

  • Indicador:

    • Tasa total de recuperación de oro: 92

    • Ciclo de desorción: 10-12 horas

    • Producto final: lingote de oro estándar con una pureza superior al 99,6%.


VII. Aplicabilidad y beneficios económicos del proceso CIP para mineral de oro

  • Tipo de mineral aplicable:

    • Mineral de oro oxidado con alto contenido de lodo

    • Concentrado de oro de flotación con tamaño de partícula de oro fino

    • Relaves de reelección que contienen oro libre

  • Beneficios económicos: aplicable a la producción a mediana y gran escala, alto rendimiento de la inversión y costes operativos controlables.


VIII. Nuestro servicio de asistencia técnica

Proporcionamos una solución integral de proceso CIP para minas de oro:

  1. Diseño de ingeniería: diseño del proceso de flujo completo, planificación del emplazamiento y diseño de planos

  2. Suministro de equipos: diseño y selección de equipos no estándar, suministro de fabricación de equipos CIP para oro
  3. Apoyo a la producción: guía para la instalación y puesta en marcha in situ, formación del personal, optimización de la producción.

  4. Soluciones de protección medioambiental: sistema de tratamiento de aguas residuales con cianuro, diseño de balsas de residuos.

Para una solución detallada del proceso CIP de oro o una consulta técnica, póngase en contacto con nuestro equipo de profesionales, le proporcionaremos la mejor configuración y presupuesto de la solución CIP de oro.

Contáctenos

Para obtener más información sobre nuestros productos y soluciones, complete el siguiente formulario y nuestro experto se pondrá en contacto con usted lo antes posible.

Nginx server needs to configure pseudo-static rules, click View configuration method