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El proceso de extracción de oro por desplazamiento de zinc es un sistema estandarizado para la recuperación eficaz y fiable de oro y plata a partir de líquidos preciosos que contienen oro (normalmente procedentes de operaciones de lixiviación con cianuro). El principio básico es utilizar polvo de zinc (Zn) como agente reductor para reducir los iones de metales preciosos (por ejemplo, oro, plata) en el líquido precioso al estado metálico, formando precipitación de lodo aurífero, realizando así la extracción y el enriquecimiento de metales preciosos. Este sistema de extracción de oro líquido precioso es especialmente adecuado para el procesamiento de solución de lixiviación de mineral de oro con alto contenido de plata, y es el equipo terminal clave en el proceso de extracción de oro de cianuro de oro.
Capacidad de procesamiento de diseño: ≤ 1200 m³/día (diseño personalizado disponible según los requisitos del proyecto).
Alta eficiencia de sustitución y alta tasa de recuperación
El sistema integra una torre de desoxidación de alta eficiencia, que elimina completamente el oxígeno disuelto en el líquido precioso, elimina el efecto obstaculizador del oxígeno en la reacción de sustitución del zinc, y asegura que la reacción de sustitución proceda suficiente y rápidamente, garantizando así una tasa muy alta de recuperación de oro y plata.
Alimentación precisa y uniforme del polvo de zinc
La adopción de un alimentador de tornillo automático permite la adición continua, uniforme y precisa de zinc en polvo. Resuelve completamente los problemas de alimentación desigual y ajuste difícil que existen en el método tradicional de adición manual o mecánica, y reduce eficazmente el contenido residual de zinc.
Ventajas: Ahorra el consumo de zinc en polvo, reduce el coste de producción y evita que un exceso de zinc en polvo afecte a la calidad del limo de oro y mejora el efecto de fundición posterior.
El diseño antioxidante reduce las pérdidas
El sistema de transporte y adición de zinc en polvo adopta un diseño sellado, que reduce en gran medida el área de contacto entre el zinc en polvo y el aire, previene eficazmente el fallo por oxidación del zinc en polvo en el proceso de adición, garantiza además el efecto de sustitución y reduce el consumo ineficaz.
Alto grado de automatización y fácil operación
Todo el sistema puede ser controlado automáticamente por PLC, y los parámetros clave (como la dosificación de zinc en polvo, el vacío, el nivel de líquido) pueden ser monitoreados y ajustados en tiempo real, lo que reduce en gran medida la intensidad de la operación manual y la dependencia de la experiencia de los trabajadores, y la operación es estable y fiable.
Excelente calidad del limo de oro
El sistema de purificación de líquidos preciosos de carga frontal (por ejemplo, filtro de placas y marcos) puede eliminar eficazmente las materias en suspensión y las impurezas del líquido precioso, evitar que contaminen el producto final y producir limo de oro de alta calidad y mayor pureza, más propicio para la posterior fundición.



Este proceso de extracción de oro por sustitución del polvo de zinc se compone principalmente de tres secciones conectadas con precisión:
Primera sección: purificación del líquido precioso (pretratamiento)
Principio: El líquido precioso procedente del proceso de lixiviación suele contener suspensiones sólidas, impurezas, etc., que deteriorarán el efecto de sustitución, contaminarán el lodo de oro y aumentarán el consumo de zinc en polvo. En esta etapa, los sólidos en suspensión se eliminan completamente del licor precioso mediante un filtro de placas y marcos u otro dispositivo de filtración de precisión para obtener un licor de alimentación claro.
Finalidad: Garantizar la limpieza del líquido que entra en el sistema de sustitución, proteger los equipos posteriores y mejorar la ley del limo de oro.
La segunda sección: desoxidación al vacío (pretratamiento del núcleo)
Principio: El oxígeno (O₂) disuelto en el líquido precioso reaccionará con el polvo de zinc para generar precipitación de hidróxido de zinc, envolviendo la superficie del polvo de zinc para desactivarlo, lo que impedirá seriamente la reacción de sustitución del oro y la plata. En esta etapa, se utiliza una torre de desoxidación al vacío para precipitar y eliminar eficazmente el oxígeno disuelto del líquido precioso bajo presión negativa.
Finalidad: Crear un entorno ideal sin oxígeno o con falta de oxígeno para la reacción de sustitución del polvo de zinc, que es el requisito previo clave para garantizar una alta tasa de sustitución.
Sección 3: Filtración de adición y sustitución de zinc en polvo (reacción central)
Principio:
Adición de polvo de zinc: Tras la desoxigenación, el preciado líquido se mezcla con el polvo de zinc que se añade automáticamente mediante el alimentador de tornillo de precisión.
Reacción de sustitución: En el reactor de sustitución tiene lugar la siguiente reacción química:2Au(CN)₂- + Zn → 2Au↓ + Zn(CN)₄²- (el oro se reduce).2Ag(CN)₂- + Zn → 2Ag↓ + Zn(CN)₄²- (se reduce la plata).
Filtración y separación: el lodo reaccionado pasa a un filtro prensa de sustitución (por ejemplo, filtro prensa de placas y marcos). El lodo de oro (Au/Ag) se retiene en la tela filtrante, mientras que el licor pobre se descarga a través de la tela filtrante. La limpieza periódica de las telas filtrantes permite obtener un lodo aurífero de alta calidad.
Finalidad: Completar la reducción y precipitación de metales preciosos, y realizar la separación sólido-líquido, y finalmente producir productos de lodos de oro.


En la planta de cianuración de oro (planta de pulpa de carbono CIP/planta de lixiviación de carbono CIL), el oro se recupera del líquido precioso que contiene oro generado tras la desorción y la electrólisis.
Para tratar la solución de lixiviación de oro con alto contenido de plata, el método de sustitución del polvo de zinc también es eficaz para la recuperación de plata.
Recuperar el oro del líquido precioso producido por lixiviación en pila y lixiviación en piscina.
Proporcionamos una gama completa de asistencia técnica para la extracción de oro de líquidos preciosos para garantizar el mejor rendimiento del sistema:
Diseño personalizado: Proporcionamos el plan de selección y configuración de equipos más adecuado en función de las características de su líquido precioso (caudal, ley de oro, contenido de impurezas).
Proyecto llave en mano: Proporcionar el servicio de proceso completo, desde el diseño básico, el suministro de equipos, la guía de instalación hasta la puesta en marcha.
Formación del personal: Proporcionar formación teórica y práctica completa al equipo de operación y mantenimiento del cliente.
Postventa y piezas de repuesto: Proporcionamos asesoramiento técnico a largo plazo, suministro de piezas de repuesto y servicio de diagnóstico remoto.





Si necesita obtener la solución técnica detallada, la lista de configuración del equipo y el presupuesto del proceso de extracción de oro por sustitución de polvo de zinc, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Nuestros ingenieros técnicos le proporcionarán una consulta profesional.
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