Proveedor EPC de líneas de producción de equipos de tratamiento de minerales de oro: ¿cuál es la capacidad de procesamiento? ¿Cuál es el precio?

① El tipo de mineral y la ruta de proceso

Los minerales fáciles de tratar se procesan mediante CIP/CIL; el proceso es corto y requiere menos equipos, por lo que el precio se sitúa cerca del límite inferior del rango; los minerales difíciles de tratar (que contienen arsénico o carbono) requieren añadir etapas de flotación y pretratamiento, lo que complica la configuración de los equipos y eleva el precio. Las diferentes rutas de proceso conllevan listas de equipos totalmente distintas.

② Estándares de configuración

La configuración de modelos estándar frente a la personalización a medida (materiales especiales de alta resistencia al desgaste, adaptación a climas fríos y grandes altitudes, o grupos electrógenos diésel para hacer frente a la inestabilidad del suministro eléctrico en África) supone una diferencia de precio notable. La mejora de los materiales de los equipos (aleaciones con alto contenido en cromo, caucho resistente al desgaste, acero inoxidable anticorrosivo) también eleva el precio.

③ Grado de automatización

Control manual básico frente a sistema de control automatizado (PLC, monitorización en línea, control centralizado); las soluciones con una configuración más completa tienen un precio más elevado.

④ Alcance de la entrega

El precio del equipo principal completo no incluye los costes de obra civil, mano de obra de instalación, transporte, materiales eléctricos auxiliares ni repuestos.En las soluciones «llave en mano» (EPC), el proveedor se encarga de la fabricación de los equipos, el diseño de los procesos, la supervisión de la instalación y la formación para la puesta en marcha, mientras que el cliente se encarga de organizar localmente los trabajos de obra civil y la mano de obra de instalación general; con este alcance, el cliente ahorra una cantidad considerable en gastos de desplazamiento de personal y la inversión total resulta más controlable.Si se solicita un contrato «todo incluido» (que abarque la obra civil y los trabajadores de instalación), el precio total aumentará en consecuencia.

⑤ Condiciones in situ

Los costes de logística y despacho de aduanas en proyectos en el extranjero, las dificultades de transporte en zonas mineras remotas, la necesidad de grupos electrógenos debido a la inestabilidad del suministro eléctrico y el aumento del volumen de obras de construcción debido a la complejidad del terreno son factores que influyen en el presupuesto final.

① Justificación del proceso basada en ensayos del mineral

En primer lugar, se deben realizar un análisis de las características del mineral y ensayos de tratamiento, utilizando los datos para determinar el proceso técnico y los índices de recuperación, antes de abordar la configuración de los equipos y el presupuesto. Un presupuesto sin datos de ensayo es como «un ciego tocando un elefante».

② Lista de equipos y criterios de selección

Las especificaciones, la capacidad de producción y los parámetros de cada equipo deben tener una justificación técnica, y debe garantizarse la compatibilidad entre los equipos de trituración, molienda, lixiviación, adsorción, desorción y electrólisis.

③ Planos de ingeniería y instrucciones técnicas

Los planos de distribución del recinto, los planos de cimientos de los equipos, los planos de trazado de tuberías y los planos de condiciones de obra civil pueden utilizarse directamente para la licitación de la construcción y la organización in situ.

④ Límites de entrega bien definidos

El proveedor se encarga de la fabricación de los equipos, el diseño del proceso, las instrucciones de instalación y la formación para la puesta en marcha; el cliente se encarga de organizar los trabajos de obra civil y la mano de obra local para la instalación, mientras que el proveedor envía ingenieros para ofrecer orientación in situ. Los límites de responsabilidad se recogen en el contrato para evitar disputas posteriores.

⑤ Objetivos de puesta en marcha y compromisos posventa

Los objetivos de tasa de recuperación y capacidad de tratamiento se incluyen en el contrato; el proveedor asume la responsabilidad total de la calidad de los equipos durante el periodo de garantía y, una vez finalizado este, garantiza el suministro a largo plazo de piezas de recambio y el apoyo para la optimización de los procesos.

⑥ Servicios flexibles sin obligaciones

Se puede optar por adquirir únicamente el equipo, solo los planos, realizar únicamente las pruebas o contratar únicamente a un ingeniero para la puesta en marcha, o bien optar por un contrato EPC que abarque todo el proceso. Los gastos de diseño iniciales se pueden deducir del contrato posterior de equipo o del contrato EPC.

Paso 1: Determinación de la capacidad de procesamiento y la ruta tecnológica

Se determina la capacidad de procesamiento diaria en función de las reservas de la concesión minera, la capacidad de extracción y el calendario de financiación; se establece la ruta de proceso (CIP/CIL, flotación, separación por gravedad o proceso combinado) basándose en los datos de los ensayos del mineral.

Segundo paso: consultar los precios de referencia de los equipos principales completos

Comparando la capacidad de tratamiento con los rangos de precios, se obtiene una estimación preliminar de la inversión en equipos; a continuación, se suman los costes de obra civil, instalación, logística, materiales auxiliares y repuestos, entre otros, para obtener la estimación de la inversión total del proyecto.

Tercer paso: calcular el periodo de recuperación de la inversión y realizar un análisis de sensibilidad

Se calcula el valor de producción anual y el beneficio neto en función de la ley, la tasa de recuperación y el precio del oro, y se determina el periodo de recuperación de la inversión; se realiza un análisis de sensibilidad con variaciones de ±1 g/t en la ley, ±10 % en el precio del oro y ±5 % en la tasa de recuperación, dejando un margen de seguridad suficiente.