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Máquina de flotación tipo SF

Proporcionar una solución profesional para la máquina de flotación tipo SF en la flotación de mineral de oro. Este equipo tiene funciones de auto-absorción de pulpa y auto-absorción de gas, fuerte fuerza de agitación del impulsor, alta estabilidad de la espuma, especialmente adecuado para la separación por flotación de mineral de oro de grano medio y fino, fácil operación y mantenimiento y fuerte adaptabilidad.

 

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Consulta de producto

Descripción del producto

La máquina de flotación modelo SF es un equipo de flotación de agitación mecánica autoabsorbente de alta eficiencia y ahorro de energía. Adopta un innovador cuerpo de tanque inclinado hacia adelante y una estructura de impulsor de doble pala, que resuelve perfectamente los problemas de la industria de fácil hundimiento de minerales de grano grueso y baja tasa de recuperación. Este equipo integra succión, succión de lodo, agitación y flotación, y tiene ventajas sobresalientes como gran capacidad de succión, bajo consumo de energía, alta tasa de recuperación y operación estable, etc. Es especialmente adecuado para la flotación y separación de minerales finamente incrustados no ferrosos, ferrosos, no metálicos y metales raros, y es el equipo central de la planta moderna de procesamiento de minerales.

Principio de funcionamiento

  1. Preparación del lodo: el lodo molido y completamente mezclado con productos químicos se introduce en el tanque.

  2. Mezcla y mineralización de los lodos:

    • El impulsor de doble pala gira a alta velocidad impulsado por el motor, generando una presión negativa, aspirando aire automáticamente y formando un gran número de finas burbujas de aire.

    • El impulsor aspira al mismo tiempo el lodo del fondo del tanque, de modo que el aire, el lodo y los productos químicos se agitan y mezclan completamente en la zona de mezcla.

    • Después de que las partículas minerales objetivo choquen con las burbujas de aire, los minerales hidrófobos se adhieren a las burbujas de aire y forman burbujas de aire mineralizadas.

  3. Burbujas de separación y raspado:

    • Las burbujas mineralizadas suben a la superficie del líquido bajo la acción de la flotabilidad, formando una capa de espuma.

    • El diseño del tanque, inclinado hacia delante, facilita la estabilización de la espuma y su agregación hacia la zona de los rascadores.

    • Los rascadores giratorios rascan las burbujas mineralizadas enriquecidas como producto concentrado.

    • Los minerales hidrófilos permanecen en el lodo y se descargan como relaves por el extremo del tanque.


Ventajas del núcleo

Ventajas de diseño estructural

  • Tanque basculante hacia delante: Su diseño único impide eficazmente que las partículas gruesas se sedimenten y acumulen, evitando el fenómeno de "tanque que se hunde" y garantizando una producción continua y estable.

  • Sistema impulsor-estator de doble pala: el impulsor adopta materiales resistentes al desgaste, diseño científico, fuerte fuerza de mezcla, gran volumen de succión y baja velocidad circunferencial, lo que prolonga enormemente la vida útil del impulsor y el estator.

  • Configuración Horizontal, Unión Autocebante: Adoptando la disposición horizontal, puede realizar la autocebante de lodo, y el lodo en el tanque frontal puede ser aspirado automáticamente por el tanque trasero, sin necesidad de configurar bombas de espuma adicionales y bombas de medio mineral, lo que hace el proceso simple y el costo de inversión y operación y mantenimiento bajo.

Ventajas de rendimiento

  • Excelente recuperación de partículas gruesas: El patrón de flujo de doble circulación garantiza que las partículas gruesas queden efectivamente suspendidas y participen en la mineralización, aumentando significativamente la tasa de recuperación total.

  • Alto rendimiento y ahorro de energía: el diseño optimizado del impulsor y la hidrodinámica garantizan un alto rendimiento con un menor consumo de energía que las máquinas de flotación tradicionales.

  • Gran capacidad de procesamiento: alta capacidad de procesamiento por unidad de volumen, que puede satisfacer la demanda de producción de plantas de procesamiento a gran escala.

  • Fácil operación y mantenimiento: alto grado de automatización, operación suave, fácil reemplazo de piezas clave resistentes al desgaste, bajo costo de mantenimiento integral.


Tabla de parámetros técnicos

Modelo Volumen efectivo (m³) Capacidad de procesamiento (m³/min) Diámetro del impulsor (mm) Velocidad del impulsor (r/min) Potencia del rotor (kw) Potencia del rascador (kw) Peso del depósito único (kg)
SF-0,37 0.37 0.2 - 0.4 300 352 - 442 1.5 0.55 470
SF-0,7 0.7 0.3 - 1.0 350 336 3 1.1 970
SF-1.2 1.2 0.6 - 1.2 450 312 5.5 1.1 1400
SF-2.8 2.8 1.5 - 3.5 550 280 11 1.5 2120
SF-4 4 2.0 - 4 650 235 15 1.5 2600
SF-8 8 4.0 - 8 760 191 30 1.5 4292
SF-16 16 5.0 - 16 850 169 - 193 45 1.5 7415
SF-20 20 5.0 - 20 730 186 30×2 1.5 9823

Nota: La capacidad de procesamiento puede variar según la densidad del mineral, el tamaño de las partículas, la dificultad de flotación y otros factores, la tabla es un rango de referencia.


Campos de aplicación

  • Clasificación de metales no ferrosos: desbaste, barrido y selección de cobre, plomo, zinc, molibdeno, níquel y otros minerales de sulfuro y minerales de óxido.

  • Clasificación de metales ferrosos: flotación de mineral de hierro (magnetita, hematita), mineral de manganeso, ilmenita.

  • Depuración de minerales no metálicos: extracción y depuración de fluorita, feldespato potásico, barita, grafito, fosforita, etc.

  • Recuperación de metales raros: recuperación de minerales estratégicos como mica de litio, niobio-tantalita, mineral de berilio, etc.

  • Otros campos: tratamiento de aguas residuales, destintado de pulpa, etc.


Servicios profesionales y asistencia

No sólo suministramos equipos, sino también soluciones de proceso completas y asistencia técnica permanente:

  • Apoyo al diseño del proceso: de acuerdo con las características de su mineral (informe de prueba de selectividad), diseñamos el proceso de flotación óptimo y el esquema de configuración del equipo para usted.

  • Instalación y puesta en marcha: enviamos ingenieros experimentados para proporcionar orientación in situ para la instalación, puesta en marcha y prueba de funcionamiento para garantizar que el equipo logre el mejor rendimiento.

  • Formación sobre el funcionamiento: proporcionar a los clientes una formación completa sobre el funcionamiento, el mantenimiento y la resolución de problemas de los equipos.

  • Suministro de piezas de repuesto: Garantizar el suministro de piezas de desgaste originales (impulsor, estator, husillo, etc.) para asegurar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

  • Optimización del proceso: proporcionar asesoramiento técnico a largo plazo para ayudarle a resolver problemas de producción y optimizar continuamente los índices de flotación.

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