molino de bolas

Molino de bolas

El molino de bolas es el equipo clave para triturar y moler materiales tras la trituración preliminar realizada por el equipo triturador. Impulsa los medios de molienda internos (tales como bolas de acero) para impactar y moler los materiales a través del cilindro giratorio, con el fin de moler los materiales en polvo muy fino.

El uso del molino de bolas está muy extendido, es el equipo principal de muchas industrias como la de procesamiento de minerales, materiales de construcción, industria química, energía eléctrica, metalurgia, etc. Puede utilizarse para moler varios tipos de minerales, clínker de cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, materiales refractarios, fertilizantes y otros materiales molibles. Su modo de funcionamiento puede dividirse en molienda seca y molienda húmeda.

Principio de funcionamiento del molino de bolas

El molino de bolas es un dispositivo de rotación cilíndrica horizontal. Los materiales son alimentados uniformemente en el primer recipiente del molino desde el dispositivo de alimentación a través del eje hueco.

El cilindro está equipado con bolas de acero de diferentes especificaciones como medios de molienda. Cuando el cilindro gira bajo el accionamiento del dispositivo de transmisión, se genera una fuerza centrífuga que eleva las bolas de acero hasta una cierta altura y luego las lanza hacia abajo o las hace caer en cascada debido a su propia gravedad. La caída de la bola de acero produce un fuerte efecto de trituración por impacto y desbastado del material en el cilindro.

Tras la trituración brusca en la primera tolva, el material entra en la segunda tolva a través de una única capa de mamparo. Esta tolva suele estar equipada con bolas de acero más pequeñas que permiten una molienda más fina del material. Finalmente, el polvo que cumple los requisitos de finura se descarga a través de la placa de la rejilla de descarga (tipo celosía) o rebosa por el extremo de descarga (tipo rebosadero), completando la operación de molienda.

Estructura principal y características del molino de bolas

1. Componentes principales:

• Sección de alimentación: responsable de la alimentación uniforme de los materiales al molino.

• Sección de descarga: incluye la rejilla de descarga (tipo celosía) o el eje hueco (tipo desbordamiento), utilizados para descargar los productos después de la molienda.

• Sección de rotación: la parte central, incluyendo el cilindro, el eje hueco, la placa de revestimiento, etc. Las camisas resistentes al desgaste (tales como camisas escalonadas, camisas corrugadas, camisas planas) se colocan en el cuerpo del cilindro para proteger el cilindro y mejorar la eficiencia de la molienda.

• Sección de transmisión: normalmente consiste en motor, reductor, engranaje de piñón, engranaje grande, etc., que impulsa el cilindro para girar. Esta máquina adopta el método de transmisión de engranaje de borde exterior.

2. Características principales:

• Fuerte adaptabilidad: puede ser producción en seco o húmedo, operación continua, gran capacidad de procesamiento.

• Gran relación de trituración: hasta 300 o más, y la finura del producto es fácil de ajustar.

• Estructura robusta, funcionamiento fiable: el eje hueco está hecho de acero fundido, el engranaje grande está hecho de fundición con fresa madre de procesamiento, las partes clave de la resistencia al desgaste es bueno, toda la máquina funciona sin problemas, fiable.

• Buena estanqueidad: puede funcionar bajo presión negativa para evitar que se escape el polvo.

• Clasificación diversificada: según el método de descarga, se divide principalmente en molino de bolasde tipo celosía (descarga forzada, mayor capacidad) y molino de bolas de tipo desbordamiento (desbordamiento natural, productos más finos).

Resumen y aplicación

El molino de bolas es uno de los equipos de molienda más importantes de la industria moderna. Su tecnología madura, amplia aplicabilidad y funcionamiento estable hacen que desempeñe un papel insustituible en el campo del procesamiento de minerales (molienda fina de menas para disociar minerales útiles) y materiales de construcción (producción de cemento, cerámica, etc.).

El molino de bolas tipo celosía (como el modelo que usted ha descrito) está más enfocado a la molienda gruesa y fina con alta capacidad y alta eficiencia; mientras que el molino de bolas tipo desbordamiento es más adecuado para la operación de remolienda que requiere un tamaño de producto más fino. Los usuarios pueden elegir el tipo más adecuado según los requisitos específicos del proceso y el tamaño del producto.