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El concentrador centrífugo es un equipo de alta tecnología que utiliza el principio de la fuerza centrífuga para fortalecer el proceso de separación por gravedad, representando el nivel avanzado de la tecnología actual de separación por gravedad. El núcleo de la máquina genera un potente campo de fuerza centrífuga a través de un cono de enriquecimiento cónico giratorio de alta velocidad, que permite la recuperación eficiente de minerales pesados de grano microfino (por ejemplo, oro, tungsteno, estaño, etc.). Este equipo es especialmente bueno para capturar el oro monómero de grano microfino que se pierde fácilmente en los equipos de reelección tradicionales (como el chute y el jigger), con una tasa de recuperación de más del 99% y una relación de enriquecimiento de hasta 1.000 veces. Es una alternativa ideal a la amalgama de mercurio para la extracción de oro y la realización de una extracción de oro respetuosa con el medio ambiente, y se utiliza ampliamente en la recuperación de minas de oro de roca, minas de oro aluvial y recursos de relaves.
El lodo se introduce en la parte inferior del cono de enriquecimiento giratorio de alta velocidad desde la parte superior. Bajo la acción de una fuerte fuerza centrífuga, las partículas minerales son lanzadas a las ranuras (costillas) de la pared del cono.
Partículas minerales pesadas (por ejemplo, oro): la fuerza centrífuga es tan fuerte que pueden vencer la resistencia del agua de retrolavado pulverizada hacia el exterior desde la ranura, asentarse y concentrarse en la ranura para formar una capa de concentrado.
Las partículas minerales ligeras, que están sometidas a una menor fuerza centrífuga y no pueden resistir la fuerza de lavado del agua de retrolavado, son arrastradas fuera de la ranura por el flujo de agua y descargadas como residuos con el flujo ascendente de agua desde el extremo superior del cono de enriquecimiento.
El concentrado se descarga a intervalos regulares a través del innovador sistema de descarga automática, realizando la automatización y el funcionamiento cerrado de todo el proceso.

Rendimiento de recuperación extremo: La tasa de recuperación de oro monómero para granos microfinos (-0,074 mm) es de hasta el 98%, y la relación de enriquecimiento puede ser de hasta 1000:1, que es mucho mejor que el rendimiento de los equipos de reelección tradicionales.
Funcionamiento totalmente automático: Equipado con un sistema automático de descarga de mineral, arranque y parada con una sola tecla, no es necesario parar la máquina para la limpieza manual, eliminando la pérdida de partículas de oro causada por factores humanos, y ahorrando mucho trabajo.
Protección ecológica del medio ambiente: el proceso de clasificación no añade ningún producto químico (como cianuro, mercurio), respetuoso con el medio ambiente, es un modelo de producción limpia.
Ahorro de energía y reducción del consumo: menor consumo de agua, bajo consumo de energía, piezas de desgaste, costes de funcionamiento y mantenimiento muy bajos.
Fuerte adaptabilidad: amplio rango de concentración de alimentación (0-50%), fuerte adaptabilidad a la fluctuación del tamaño de las partículas, capaz de procesar tanto mineral de oro aluvial como mineral de oro de roca.
Estable y duradero: adopta la tecnología de amortiguación de vibraciones de conexión suave, suprimiendo eficazmente la vibración del equipo y funcionando sin problemas, lo que no sólo mejora la precisión de clasificación, sino que también prolonga la vida útil del equipo.
Compacto y flexible: diseño modular, ocupa poco espacio, puede integrarse fácilmente en el proceso de beneficio existente después del desbordamiento del molino o ciclón.
Recuperación de oro: Recuperación de oro monómero de grano fino a partir de minerales de roca y oro aluvial; Recuperación de oro a partir de balsas de residuos y relaves de reelección.
Sustitución de la am algamación : Elimina por completo el método de amalgamación para la extracción de oro, que es perjudicial para el medio ambiente y las personas.
Otros minerales pesados: Puede utilizarse para recuperar otros minerales no ferrosos con gran peso específico, como el wolframio y el estaño.
Optimización del proceso: Se instala después del molino de bolas o en el rebosadero del hidrociclón como dispositivo de barrido de gran eficacia para capturar minerales de grano fino "difíciles de seleccionar".

| Modelo y parámetros | STLB20 | STLB30 | STLB60 | STLB80 | STLB100 |
|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad (t/h) | 0-0.6 | 2-3 | 8-12 | 40-45 | 60-80 |
| Consumo de agua de contralavado (m³/h) | 2-3 | 3-5 | 7-10 | 30-36 | 50-60 |
| Consumo de agua para purines (m³/h) | 1.5-4 | 5-7 | 8-12 | 40-45 | 60-80 |
| Concentración de pienso (%) | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 |
| Tamaño de alimentación (mm) | 0-3 | 0-3 | 0-5 | 0-5 | 0-6 |
| Ciclo de drenaje | Oro de roca: 1-3h / Oro aluvial: 2-6h | ||||
| Volumen de mineral por descarga (Kg) | 2 | 3-5 | 10-20 | 40-50 | 70-80 |
| Potencia del motor (Kw) | 0.75 | 1.5 | 4 | 11 | 18.5 |
| Peso del equipo (Kg) | 205 | 380 | 1100 | 2300 | 3700 |
| Dimensiones totales (mm) | 914×700×900 | 1160×885×1165 | 1820×1450×1700 | 2476×2032×2018 | 2849×2085×2426 |
Increíble beneficio de recuperación: La tasa de recuperación casi perfecta puede mejorar directamente los beneficios económicos, especialmente para las minas de oro de alto valor, el ciclo de retorno de la inversión es extremadamente corto.
Automatización e Inteligencia: La operación con un solo botón reduce en gran medida los costes de mano de obra y las dificultades de operación, y asegura que el concentrado no se pierda.
Ecológica y segura: Ayuda a las empresas a alcanzar el objetivo de una producción respetuosa con el medio ambiente y elimina los posibles riesgos para la seguridad.
Robusto y fiable: El diseño profesional de amortiguación de vibraciones y resistencia al desgaste garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del equipo en condiciones de trabajo adversas.



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